1.1項目背景
1.1.1企業概況
甘肅劉化（集團）有限責任公司（以下簡稱：劉化集團公司）是甘肅省化工行業的骨干企業之一，前身為1966年建廠的甘肅省劉家峽化肥廠，1997年依據《公司法》改制為國有獨資有限責任公司。2013年11月與靖遠煤業集團有限責任公司實現了戰略重組，劉化成為靖煤的全資子公司。
劉化集團公司是以天然氣為原料生產化肥的企業，公司主要生產裝置均實現了DCS計算機集散控制，生產裝置居國內同類型企業中等以上水平，其中天然氣換熱轉化裝置處于國內領先水平、30萬噸尿素生產裝置、18000空分裝置處于國內先進水平。公司具有年產合成氨40萬噸、尿素70萬噸、濃硝酸15萬噸、甲醇10萬噸、化工類催化劑2000噸、復合肥10000噸的生產能力，同時生產有多肽尿素、加鋅尿素、液氧、液氬、液體二氧化碳、塑料編織袋等產品。
公司主導產品“黃河牌”尿素為省優產品，隴貨精品。化工催化劑在全國化工企業具有較好的應用業績，部分產品榮獲部優稱號。2003年企業通過ISO9001質量管理體系認證，2011年通過企業安全標準化管理體系二級達標認證。
劉化集團公司現擁有億誠公司、千帆公司、新天公司、建安公司等子公司。現有職工 1970 人，其中工程技術人員696人，中級職稱及以上工程技術人員337名；2015年上半年企業銷售收入49440萬元，銷售利潤-3966萬元。
2011年甘肅劉化（集團）有限責任公司選址人杰地靈、物產豐饒、文化底蘊濃厚的文明古城—甘肅白銀市。
1.1.2項目變更背景
劉化（集團）公司于2010年6月委托甘肅省環境科學設計研究院進行“甘肅劉化（集團）有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目”的環境影響評價工作，2010年11月編制完成該項目環境影響報告書并通過甘肅省環保廳環境工程評估中心技術評審。2010年12月14日甘肅省環保廳以甘環評發[2010]180號文“關于甘肅劉化（集團）有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目環境影響報告書的批復”中同意實施年產25萬噸硝基復合肥項目。
在原環評中，甘肅劉化（集團）有限責任公司年產25萬噸硝基復合肥項目分兩期實施：一期：外購液氨生產硝酸、硝銨溶液，添加磷酸一銨生產硝基復合肥產品。二期：利用本公司生產的液氨新建稀硝酸裝置，最終產品為98%濃硝酸。項目在實際建設時，硝基復合肥銷售市場環境發生了較大變化，考慮經濟效益，甘肅劉化（集團）有限責任公司決定項目中的二期工程先于一期工程建設，公用工程整體建設。該項目自2011年7月28日奠基開工建設以來，原二期工程經過將近2年的建設，目前生產裝置已建成。原一期工程目前生產裝置也已建成。在實際建設過程中，由于稀硝酸生產工藝及一、二期實施順序發生變化，項目實際建設過程基本情況也發生了變化。項目變更后建設地點，生產工藝，生產規模沒有變化，主要變更為二期工程年產15萬噸濃硝酸先于一期工程年產25萬噸硝基復合肥建設；化學水處理系統由反滲透變更為離子交換；原一臺35t/h循環流化床鍋爐和一臺75t/h循環流化床鍋爐變更為2臺50t鍋爐循環流化床鍋爐，煙囪由原來75米變更為80米；煤倉頂部布袋除塵器變更為灑水降塵；
在建設過程中將2個2000m3液氨球罐改為2個1000m3球罐。對應配套建設的液氨球罐區圍堰更改為1200m3；稀硝酸儲罐由1個1600m3改為2個1000m3儲罐（立式），對應配套建設的儲罐圍堰更改為1800m3。
變更前生產過程中產生的所有污水經收集和預處理后送銀光公司污水處理廠進一步處理，處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準后回用于廠區綠化用水，多余部分外排銀光公司總下水。變更后原計劃的中水回用單元實際并沒有建設，自建綜合污水處理站，處理后達標中水送至靖煤集團白銀熱電有限公司熱電聯產項目作為生產用水。在熱電聯產停車時，達標中水送銀光公司中水庫。
為確保項目的順利實施，提供與國家產業政策和環保政策協調一致的環境科學依據，甘肅劉化（集團）有限責任公司結合實際情況提出年產25 萬噸硝基復合肥項目變更要求。
甘肅劉化（集團）有限責任公司委托我公司承擔該項目變更環境影響評價工作，在接受委托后我公司技術人員即赴現場實地踏看和資料收集的基礎上，開展了公眾參與問卷調查等，通過統計整理、預測分析，本著科學、客觀、公正的態度，根據本項目的特點和項目所在地的環境特征，按照評價技術導則要求，編制出《甘肅劉化（集團）有限責任公司年產25 萬噸硝基復合肥項目（變更）環境影響報告書》，為項目的實施、環境管理提供科學的依據。
1.1.2項目變更內容
變更內容及變更原因詳見表1-1。
表1-1 本項目具體變更內容
|
序號 |
|
原環評 |
實際建設 |
變更原因 |
|
1 |
平面 布置 |
生產裝置位于廠區中部 |
生產裝置布局發生變化 |
變更后更為合理 |
|
2 |
建設內容 |
一期年產25萬噸硝基復合肥，配套建15萬噸/年稀硝酸；二期年產15萬噸濃硝酸，配套建15萬噸/年稀硝酸。 |
先建設年產15萬噸濃硝酸，配套建15萬噸/年稀硝酸；再建設年產25萬噸硝基復合肥，配套建15萬噸/年稀硝酸。 |
建設順序變更，工藝路線和原料路線更為合理 |
|
3 |
化學水處理工藝采用反滲透 |
化學水處理工藝采用離子交換 |
水處理成本低，原水利用率高 | |
|
4 |
一期建設一臺35t/h，二期建一臺75t/h，循環流化床鍋爐 |
建設2臺50t循環流化床鍋爐 |
2臺50t鍋爐就能滿足裝置生產時蒸汽需要 | |
|
5 |
原煤采用煤倉儲存，在煤倉頂部設布袋除塵器 |
原煤采用煤倉儲存，在煤倉內設噴淋裝置。 |
操作簡單、減小煤塵爆炸風險。 | |
|
6 |
聯系電話 0930-8858200 手機二維碼 微信二維碼
Copyrights
? All Rights Reserved 版權所有
甘肅劉化（集團）有限責任公司 隴ICP備15002403號-1
|
甘公網安備62292302000115號